Forberedelsesprosessen for C9 petroleumsharpiks er som følger: råvarene forbehandles for å fjerne (bis) cyklopentadien og isopren, petroleumsharpiks for å oppnå råvarer med en massefraksjon på mer enn 50 %, petroleumsharpiks og tilsett deretter et fortynningsmiddel aromatisk hydrokarbon under beskyttelse av nitrogen, Petroleum Resin Tilsett deretter katalysatoren AlCl3. Hold temperaturen på 25, Petroleum Resin tilsett gradvis konsentrert piperylen og komonomer, kontroller matehastigheten slik at reaksjonstemperaturen ikke overstiger 40, Petroleum Resin og faststoffinnholdet i reaktoren er 45% ~ 50%, og polymerisasjonstiden er 1~2t. Etter polymerisasjonen sendes petroleumharpiks produktet til alkaliskrubberen. Toppen av kolonnen er den dekatalyserte polymerisasjonsvæsken, petroleumsharpiks, som sendes til vannskrubberen for å fjerne alkalivæsken og gjenværende katalysator i polymerisasjonsvæsken. Toppen av vannsøylen går til stripperen og vakuumdestillasjonstårnet, destilleringsfortynningsmiddel, upolymeriserte komponenter av petroleumharpiks og oligomerer for å oppnå fast petroleumsfett med høy molekylvekt.
Å velge forskjellige komonomerer kan forbedre ytelsen til harpiksen og oppnå forskjellige spesialharpikser. For eksempel kan kopolymerisering med metylstyren forbedre klebeegenskapene til harpiksen;Petroleumharpikskopolymerisering med isobutylen kan oppnå harpikser med smal relativ molekylvektsfordeling;Petroleumharpikskopolymerisering med cyklopenten kan oppnå harpikser med høyt mykningspunkt. Vanlig brukte komonomerer er maleinsyreanhydrid, terpener, aromatiske petroleumharpiksforbindelser.
