C5 petroleumsharpiks omdannes til C5 hydrogenert petroleumsharpiks ved hydrogenering under palladium bimetallisk katalysator. Katalysatoren inneholder aluminiumoksyd-titanoksid komposittbærer og metall palladium og metall molybden eller metall wolfram båret på komposittbæreren;Petroleum Resin Innholdet er 0,2-0,4% basert på vekten av katalysatoren;Petroleum Resin og vektforholdet mellom metall palladium og metall molybden eller metall wolfram er 1:0,8-2; prosessbetingelsene for C5 petroleumsharpiks katalytisk hydrogenering er: reaksjonstemperatur 70-150â, Petroleumsharpiksreaksjon Trykket er 3-8MPa og matehastigheten er 1-3t-1.
Den fremstilte C5 hydrogenerte petroleumsharpiksen har en bromverdi på
Kontinuerlig alkalisk vaskemetode for C5 petroleumsharpiks: inkludert følgende trinn: C5 petroleumsharpiks polymerisert væske, petroleumsharpiks alkalisk væske og demulgator føres gjennom en statisk blander. Forblandet for å danne en blandet væske, petroleumsharpiks som kontinuerlig kommer inn i polymerisasjonstermineringstanken for full blanding og dekatalyse. Og polymeriseringen avsluttes gjennom rørledningspumpen. Materialvæsken i polymerisasjonsavslutningstanken tvangsblandes, petroleumsharpiks, og væsken i blandingsmaterialet kommer inn i kjegleavsetningstanken. Sedimentering, petroleumsharpiks petroleumsharpikstilførselsvæsken går kontinuerlig inn i neste prosess gjennom toppen av kjelen, petroleumsharpiks og bunnen av kjelen kontrollerer slaggutslippet.
Fordeler: Den kontinuerlige matings- og tømmeprosessen i den alkaliske vaskeprosessen bidrar til å opprettholde stabiliteten til produktkvaliteten, Petroleum Resin forhindrer effektivt emulgering og medbringer harpiksmaterialevæske i dreneringen, etc., og reduserer korrosjon av utstyret og sparer kostnader. En effektiv, petroleumsharpiksøkonomisk og kontinuerlig alkalisk vaskemetode med lav kontaminering.
