kolofonium harpiks
Samtidig har det også karboksylreaksjoner som forestring, alkoholisering, saltdannelse, dekarboksylering og aminolyse.
Den sekundære reprosesseringen av kolofonium er basert på egenskapene til kolofonium med dobbeltbindinger og karboksylgrupper, og kolofonium modifiseres for å generere en serie modifisert kolofonium, som forbedrer bruksverdien av kolofonium.
Kolofoniumharpiks brukes i limindustrien for å øke viskositeten, endre limets klebrighet, kohesive egenskaper, etc.
Kolofoniumharpiks er en trisyklisk diterpenoidforbindelse, oppnådd i monokliniske flakkrystaller i vandig etanol. Smeltepunktet er 172~175°C, og den optiske rotasjonen er 102° (vannfri etanol). Uløselig i vann, løselig i etanol, benzen, kloroform, eter, aceton, karbondisulfid og fortynnet vandig natriumhydroksidløsning.
Det er hovedkomponenten i naturlig kolofoniumharpiks. Estere av kolofoniumsyrer (som metylestere, vinylalkoholestere og glyserider) brukes i maling og lakk, men også i såper, plast og harpiks.
Det er en polyolester av kolofoniumsyre. Vanlige polyoler er glyserol og pentaerytritol. Polyolen
Mykningspunktet til pentaerytritol-kolofoniumester er høyere enn for glyserolkolofoniumester, og tørkeytelsen, hardheten, vannbestandigheten og andre egenskaper til lakken er bedre enn de til lakken laget av glyserolkolofoniumester.
Hvis den tilsvarende esteren laget av polymerisert kolofonium eller hydrogenert kolofonium brukes som råmateriale, reduseres tendensen til misfarging, og andre egenskaper forbedres også til en viss grad. Mykningspunktet for polymerisert kolofoniumester er høyere enn det for kolofoniumester, mens mykningspunktet til hydrogenert kolofoniumester er lavere.
kolofoniumestere raffineres fra kolofoniumharpikser. kolofonium harpiks er laget ved forestring av kolofonium. For eksempel er kolofoniumglyserid laget av kolofonium ved forestring av glyserol.
Hovedkomponenten i kolofoniumharpiks er harpikssyre, som er en blanding av isomerer med molekylformelen C19H29 COOH; kolofoniumester refererer til produktet oppnådd etter esterifisering av kolofoniumharpiks, fordi det er et annet stoff, så det er umulig å si hvis omfang det er. stor.
Kolofoniummodifisert fenolharpiks er fortsatt hovedsakelig preget av den tradisjonelle synteseprosessen. Ett-trinnsprosessen er å blande fenol, aldehyd og andre råvarer med kolofonium og deretter reagere direkte.
Prosessformen er enkel, men kontrollkravene som etterfølgende oppvarming er relativt høye; to-trinns prosessen er å syntetisere det fenoliske kondensatmellomproduktet på forhånd, og deretter reagere med kolofoniumsystemet.
Hvert spesifikt reaksjonstrinn danner til slutt en harpiks med lav syreverdi, høyt mykningspunkt og sammenlignbar molekylvekt og en viss løselighet i mineraloljeløsningsmidler.
1. Ett-trinns prosess Reaksjonsprinsipp:
â Syntese av resolfenolharpiks: Alkylfenol tilsettes den smeltede kolofonium, og paraformaldehyd finnes i systemet i granulær form, og spaltes deretter til monomerformaldehyd, som gjennomgår en polykondensasjonsreaksjon med alkylfenol.
â¡ Dannelse av metinkinon: dehydrering ved forhøyet temperatur, i ferd med å varmes opp, øker aktiviteten til metylol i systemet raskt, dehydreringen i metylolmolekylet skjer, og kondensasjonsforetringsreaksjonen mellom metylolmolekylene oppstår, og danner En rekke fenoliske kondensater med forskjellige grader av polymerisasjon er tilgjengelige.
⢠Tilsetning av kolofonium til metinkinon og maleinsyreanhydrid: Tilsett maleinsyreanhydrid ved 180 °C, bruk den umettede dobbeltbindingen til maleinsyreanhydrid og dobbeltbindingen i kolofoniumsyre for å tilsette, og tilsett samtidig metinkinon til kolofonium. Syren gjennomgår også en Diels-Alder addisjonsreaksjon for å produsere maleinsyreanhydrid kromofuranforbindelser.
⣠Forestring av polyol: Eksistensen av mange karboksylgrupper i systemet vil ødelegge balansen i systemet og forårsake ustabilitet i harpiksen.
Derfor tilsetter vi polyoler og bruker forestringsreaksjonen mellom hydroksylgruppene til polyolene og karboksylgruppene i systemet for å redusere syreverdien til systemet. Samtidig, gjennom forestring av polyoler, dannes høypolymerer egnet for offsettrykkfarge.
2. To-trinns prosess Reaksjonsprinsipp:
â Under påvirkning av en spesiell katalysator danner formaldehyd en rekke resolfenoliske oligomerer som inneholder en stor mengde aktiv metylol i løsningen av alkylfenol. Siden systemet ikke har noen hemmende effekt av kolofoniumsyre, kan kondensater med mer enn 5 fenoliske strukturelle enheter syntetiseres.
â¡ Polyol og kolofonium forestres ved høy temperatur, og under påvirkning av basisk katalysator kan den nødvendige syreverdien nås raskt.
⢠I kolofoniumpolyolesteren som har blitt reagert, tilsett sakte den syntetiserte resolfenolharpiksen dråpevis, kontroller den dråpevise tilsetningshastigheten og temperaturen, og fullfør den dråpevise tilsetningen. Dehydrering ved forhøyet temperatur, og til slutt dannes ønsket harpiks.
Fordelen med ett-trinnsprosessen er at avfallet fjernes i form av damp, noe som er lett å håndtere i miljøvern. Imidlertid er den fenoliske kondensasjonsreaksjonen som oppstår i den smeltede kolofonium utsatt for mange sidereaksjoner på grunn av høy reaksjonstemperatur og ujevn oppløsning.
Justeringen er vanskelig å kontrollere, og det er ikke lett å få til stabile harpiksprodukter. Fordelen med totrinnsmetoden er at en fenolisk kondensasjonsoligomer med relativt stabil struktur og sammensetning kan oppnås, hvert reaksjonstrinn er lettere å overvåke, og produktkvaliteten er relativt stabil.
Ulempen er at det tradisjonelle fenolmassekondensatet må nøytraliseres med syre og skylles med mye vann for å fjerne salt før det kan reagere med kolofonium, noe som resulterer i en stor mengde fenolholdig avløpsvann, som forårsaker stor skade på miljøet og bruker mye tid.
Spørsmålet om rett og galt i ett- og to-trinns prosesser har lenge vært i fokus for blekkprodusenter. Men nylig, med den vellykkede utviklingen av no-wash-metoden for syntetisering av fenolisk kondensat, har rasjonaliseringen av totrinns syntesemetoden blitt sterkt fremmet.
